XWPC型皮帶采樣裝置

       經(jīng)過廣泛的研究和不斷的改進(jìn)，科利達(dá)科技的XWPC型刮板式皮帶采樣裝置通過嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，滿足美國(guó)阿ASTM D-2234條款的要求。所有上達(dá)科技采樣設(shè)備的部件和技術(shù)服務(wù)可快速地從公司獲得。

   　科利達(dá)/梅里克測(cè)控設(shè)計(jì)和制造的XWPC型采樣機(jī)是煤炭、石灰石、沙石、碎石、金屬和非金屬礦石理想的采樣設(shè)備。它安裝方便，易于改造以滿足現(xiàn)有的散狀物料輸送系統(tǒng)。多年的工程設(shè)計(jì)和制造所積累的經(jīng)驗(yàn)，使上達(dá)科技的采樣系統(tǒng)作為最優(yōu)秀的產(chǎn)品得到了用戶的廣泛認(rèn)可。

系統(tǒng)工作原理 

　　按照設(shè)定的時(shí)間間隔，XWPC型采樣頭旋轉(zhuǎn)一周，從運(yùn)動(dòng)的皮帶輸送機(jī)上取得了一個(gè)完整的橫截面的樣品。樣品直接通過斜槽落入初級(jí)皮帶給料機(jī)，將物料送入破碎機(jī)，破碎機(jī)將物料破碎到所要求的粒度，且不損失物料，并將水分損失保持在預(yù)定并可重復(fù)的范圍內(nèi)，再由縮分器縮分樣品?？梢赃x擇不同的采樣機(jī)以滿足每一種采樣的要求。最后樣品被收集到防水、防塵的容器中。采樣系統(tǒng)中的余料返回到主物料流中。根據(jù)需要可以選擇幾種方式：自由落下，螺旋輸送機(jī)，圓管帶式輸送機(jī)或斗式提升機(jī)。

單元式皮帶采樣裝置

XWPC-2000型皮帶中部采樣裝置由初級(jí)采樣機(jī),破碎縮分單元，余煤返回系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。其中破碎縮分單元由給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分器、樣品收集器及金屬結(jié)構(gòu)件組成；余煤返回系統(tǒng)由斗式提升機(jī)、落煤管等組成。

安裝在輸送機(jī)中部上的AX-2000型初級(jí)采樣機(jī)按設(shè)定的時(shí)間間隔在輸送機(jī)上旋轉(zhuǎn)一周，采取一個(gè)完整的斷面樣品，樣品通過溜槽落入初級(jí)給料機(jī)，初級(jí)給料機(jī)將樣品送入破碎機(jī)，破碎機(jī)將樣品破碎后送入二級(jí)給料機(jī)，安裝在二級(jí)給料機(jī)上的縮分器將縮分出的樣品送入樣品罐,余煤經(jīng)斗式提升機(jī)及落煤管返回皮帶。XWPC-2000型皮帶中部采樣裝置具有在膠帶機(jī)中部采樣、縮分、集樣和余煤返回等功能。采樣裝置為全密封設(shè)計(jì)，無物料損失和水份損失。采樣裝置的運(yùn)行不受濕煤的影響（水份小于12%）。采樣裝置在運(yùn)行過程中無堵煤現(xiàn)象。

工作順序

電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制，系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)手操控制及遠(yuǎn)程自動(dòng)控制兩種模式?，F(xiàn)場(chǎng)手操控制用于調(diào)試、維修、單機(jī)啟動(dòng)。遠(yuǎn)程自動(dòng)控制是當(dāng)輸煤膠帶機(jī)起動(dòng)運(yùn)行后，采樣系統(tǒng)按下列順序自行啟動(dòng)：

斗式提升機(jī) → 二級(jí)給料機(jī) → 破碎機(jī)→ 初級(jí)給料機(jī) → 初級(jí)采樣機(jī)

當(dāng)輸送膠帶機(jī)停止時(shí)，皮帶采樣系統(tǒng)的停止順序正與起動(dòng)順序相反.

系統(tǒng)監(jiān)控措施：可編程控制器是目前功能最強(qiáng)大的控制設(shè)備之一。它溶入了高級(jí)控制系統(tǒng)技術(shù)，易編程、易操作、易維護(hù)。XWPC-2000型皮帶中部采樣裝置配有觸摸屏，調(diào)整及設(shè)定參數(shù)如初級(jí)采樣時(shí)間間隔,縮分器時(shí)間間隔,清掃時(shí)間及各設(shè)備的故障時(shí)間等均可通過此觸摸屏進(jìn)行，并可實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障信息。XWPC-2000型皮帶中部采樣裝置自身為一套完整的系統(tǒng),不需外部的人為干預(yù),即可完成自動(dòng)采樣,破碎、縮分，余煤返回的全過程。